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外泄漏是指油液從各(ge)密封不嚴處(chu)泄漏到(dao)液壓缸外面的(de)大(da)氣中,常見的(de)外泄漏有(you)以下三處(chu)。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械(xie)液壓缸(gang)的(de)缸(gang)套(tao)與缸(gang)蓋較多采用螺(luo)紋連接,然后在(zai)螺(luo)紋端口處(chu)加0形(xing)密封圈。當此處(chu)發生漏油現(xian)象時多為O形(xing)圈損壞,只要(yao)更換(huan)合適的(de)新O形(xing)圈即可解決問(wen)題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有(you)漏(lou)油(you)(you)(you)現象(xiang)發(fa)生時,除(chu)更(geng)換密封圈外,還(huan)應檢(jian)查活塞桿是否損(sun)(sun)傷。若活塞桿有(you)損(sun)(sun)傷,可用(yong)油(you)(you)(you)將其清洗干(gan)凈,干(gan)燥后(hou)(hou)用(yong)金(jin)屬膠(jiao)涂抹在(zai)損(sun)(sun)傷處,再(zai)用(yong)活塞桿油(you)(you)(you)封在(zai)活塞桿上來(lai)回移動刮去多余的(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全(quan)固化后(hou)(hou)再(zai)投入使用(yong)。若導向(xiang)(xiang)套(tao)磨損(sun)(sun),可加工一(yi)個(ge)內(nei)徑略小(xiao)的(de)導向(xiang)(xiang)套(tao)來(lai)更(geng)換。經驗表明,安(an)裝(zhuang)加工新導向(xiang)(xiang)套(tao)后(hou)(hou),如(ru)果油(you)(you)(you)封僅能用(yong)1個(ge)月(yue)左右,則新導向(xiang)(xiang)套(tao)的(de)內(nei)徑尺(chi)寸(cun)應比(bi)原來(lai)減(jian)小(xiao)0.15mm。這樣,新的(de)導向(xiang)(xiang)套(tao)既可以正確(que)安(an)裝(zhuang)密封圈又可以彌(mi)補磨損(sun)(sun)的(de)間隙,從而能更(geng)好地起到密封作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎(hu)所(suo)有的(de)液壓系統在使(shi)用(yong)一段(duan)時(shi)間(jian)后,由于(yu)沖擊和振動會(hui)造(zao)成管接頭松動。管接頭的(de)漏(lou)(lou)油主要(yao)與連(lian)接處的(de)加(jia)工精度(du)、緊固強度(du)及有沒有毛刺等(deng)因(yin)素有關,因(yin)此當發(fa)現此處漏(lou)(lou)油,除檢(jian)查密封圈(quan)的(de)密封情況外,還應(ying)檢(jian)查接頭是(shi)否(fou)正確裝配(pei)、是(shi)否(fou)可靠擰緊以(yi)及接觸面(mian)有無傷痕等(deng),必要(yao)時(shi)加(jia)以(yi)更換或(huo)修復。

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內泄(xie)漏是(shi)指在液(ye)壓缸內部油液(ye)從高(gao)壓腔(qiang)通(tong)(tong)過(guo)各(ge)種間(jian)隙向低壓腔(qiang)泄(xie)漏。當然,如能通(tong)(tong)過(guo)正規的測量程序(xu)來判(pan)斷(duan)則(ze)更好。引起此處內漏的主要(yao)原因:

1.缸(gang)套(tao)內壁和活塞磨損致使間(jian)隙(xi)增大超差,造(zao)成高(gao)低(di)壓腔(qiang)互(hu)通。

2.活塞上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較(jiao)多)磨損、劃傷(shang)、老化致使密(mi)封不嚴。

3.當活(huo)(huo)塞(sai)桿受力不當或(huo)導向(xiang)套與活(huo)(huo)塞(sai)桿之間的間隙較大時,使(shi)活(huo)(huo)塞(sai)偏(pian)向(xiang)缸(gang)壁某一方,活(huo)(huo)塞(sai)的傾(qing)斜或(huo)偏(pian)磨造(zao)成(cheng)內(nei)漏(lou)。

4.缸套內壁加工時,圓度(du)、圓柱度(du)超差或(huo)使用中局部(bu)磨損導(dao)致內漏。因此,當(dang)有內漏時,應(ying)首先對各配合零件進行(xing)嚴格檢(jian)查。

缸套的(de)修復多采用(yong)鏜內孔(kong)的(de)方法,然后配以加(jia)(jia)大(da)直徑的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)。據有關資料(liao),若新更換(huan)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)Y型(xing)密(mi)(mi)封(feng)圈能(neng)用(yong)3個(ge)月左(zuo)右(you),則新加(jia)(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑尺寸(cun)(cun)應比(bi)(bi)原(yuan)(yuan)來增大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)(mi)封(feng)圈僅(jin)能(neng)用(yong)1個(ge)月左(zuo)右(you),則新加(jia)(jia)工(gong)的(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑尺寸(cun)(cun)應比(bi)(bi)原(yuan)(yuan)來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)外徑可以有效地(di)提高密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在缸壁和活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)上起到初始密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用(yong)。自(zi)己加(jia)(jia)工(gong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)(sai)時材料(liao)可選用(yong)耐(nai)磨鑄鐵(tie)或(huo)45#鋼。

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   對機械化(hua)施工(gong)企業來說(shuo)，工(gong)程機械技(ji)術(shu)狀(zhuang)況的(de)(de)(de)良(liang)好與否(fou)是(shi)企業能否(fou)正(zheng)常生產的(de)(de)(de)直(zhi)接因素(su)。就液壓(ya)(ya)(ya)傳(chuan)動的(de)(de)(de)工(gong)程機械而言，液壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)(de)(de)正(zheng)常運(yun)行是(shi)其良(liang)好技(ji)術(shu)狀(zhuang)況的(de)(de)(de)一個主(zhu)要標志。合格的(de)(de)(de)液壓(ya)(ya)(ya)油是(shi)液壓(ya)(ya)(ya)系統可靠運(yun)行的(de)(de)(de)保障(zhang)，正(zheng)確的(de)(de)(de)維(wei)護(hu)是(shi)液壓(ya)(ya)(ya)系統可靠運(yun)行的(de)(de)(de)根(gen)(gen)本(ben)(ben)。為此，本(ben)(ben)人(ren)根(gen)(gen)據工(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)實踐，就一般作(zuo)(zuo)(zuo)業環(huan)境中(zhong)工(gong)程機械液壓(ya)(ya)(ya)系統的(de)(de)(de)維(wei)護(hu)作(zuo)(zuo)(zuo)一粗略的(de)(de)(de)探討(tao)。

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　　選擇適合的(de)液壓油

　　液(ye)(ye)壓油(you)(you)在(zai)液(ye)(ye)壓系統(tong)中起著傳遞壓力(li)、潤滑、冷卻、密封(feng)的(de)(de)作(zuo)用，液(ye)(ye)壓油(you)(you)選擇不恰當是液(ye)(ye)壓系統(tong)早期故(gu)障和耐久性(xing)(xing)下降的(de)(de)主要(yao)(yao)原(yuan)因。應(ying)按隨機《使(shi)(shi)用說明書》中規定的(de)(de)牌(pai)號選擇液(ye)(ye)壓油(you)(you)，特(te)殊情況需要(yao)(yao)使(shi)(shi)用代用油(you)(you)時(shi)，應(ying)力(li)求(qiu)其性(xing)(xing)能(neng)與原(yuan)牌(pai)號性(xing)(xing)能(neng)相同(tong)。不同(tong)牌(pai)號的(de)(de)液(ye)(ye)壓油(you)(you)不能(neng)混合使(shi)(shi)用，以(yi)防(fang)液(ye)(ye)壓油(you)(you)產生(sheng)化學反應(ying)、性(xing)(xing)能(neng)發生(sheng)變化。深褐色(se)、乳(ru)白色(se)、有(you)異味(wei)的(de)(de)液(ye)(ye)壓油(you)(you)是變質油(you)(you)，不能(neng)使(shi)(shi)用。