
威海力(li)建(jian)液壓設備(bei)廠
經(jing)營模式(shi):生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘(tan)工(gong)業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系統
業(ye)務(wu)熱線:
QQ:3049278720
在維修現場缺乏診斷(duan)儀器(qi)或被查元件比較精密不(bu)宜拆開時(shi),應采用此(ci)法(fa)。先將懷(huai)疑出(chu)現故障(zhang)地元件拆下(xia),換(huan)上(shang)(shang)新件或其(qi)他機器(qi)上(shang)(shang)工作正常、同(tong)型號(hao)的元件進(jin)行試驗,看故障(zhang)能否排(pai)除即可作出(chu)診斷(duan)。
用對(dui)換診斷法(fa)檢查故(gu)障,盡管(guan)受到結(jie)構(gou)、現(xian)場元件儲(chu)備或拆(chai)卸不便等(deng)因素(su)的(de)限制,操作起來也可能比(bi)較麻(ma)煩,但對(dui)于如平衡閥、溢流閥、單(dan)向(xiang)閥之(zhi)類的(de)體積小、易(yi)拆(chai)裝的(de)元件,采用此(ci)法(fa)還是較方(fang)便的(de)。
對換(huan)診斷法可(ke)(ke)以(yi)避免因(yin)盲(mang)目拆(chai)卸而導(dao)致液壓(ya)元(yuan)件的性(xing)能(neng)降低(di)。對故障如(ru)果不用對換(huan)法檢查(cha),而直接拆(chai)下可(ke)(ke)能(neng)壞了的主安全閥并(bing)對其進行拆(chai)解,若(ruo)該元(yuan)件無問題,裝復后有可(ke)(ke)能(neng)會(hui)影(ying)響其性(xing)能(neng)。
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外泄漏(lou)是指油液(ye)從各密(mi)封不嚴處泄漏(lou)到液(ye)壓缸外面(mian)的大氣(qi)中,常(chang)見的外泄漏(lou)有以下三處。
一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。
工程機械液壓缸的缸套(tao)與缸蓋較多采(cai)用螺紋連接,然后在螺紋端口處加0形(xing)密封圈(quan)(quan)(quan)。當(dang)此(ci)處發生漏油(you)現象時(shi)多為O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)損壞,只要更換合適的新O形(xing)圈(quan)(quan)(quan)即可(ke)解決問題。
二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。
因此,當有漏油現象(xiang)發(fa)生(sheng)時,除更換(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)外,還應檢查活(huo)塞(sai)桿是(shi)否損傷。若活(huo)塞(sai)桿有損傷,可(ke)用油將其清洗干凈(jing),干燥后用金屬膠(jiao)涂(tu)抹在損傷處,再用活(huo)塞(sai)桿油封在活(huo)塞(sai)桿上來(lai)(lai)回(hui)移動(dong)刮去多余的(de)(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全(quan)固化(hua)后再投入使(shi)用。若導(dao)向套磨損,可(ke)加工一個(ge)內徑略小(xiao)的(de)(de)導(dao)向套來(lai)(lai)更換(huan)(huan)。經驗(yan)表明,安(an)裝加工新導(dao)向套后,如果油封僅能(neng)用1個(ge)月左右,則新導(dao)向套的(de)(de)內徑尺寸應比原來(lai)(lai)減小(xiao)0.15mm。這(zhe)樣,新的(de)(de)導(dao)向套既可(ke)以正確安(an)裝密(mi)封圈(quan)又可(ke)以彌補磨損的(de)(de)間(jian)隙,從而能(neng)更好(hao)地起到密(mi)封作用。
三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。
幾乎所有(you)的液壓(ya)系統在使用一(yi)段時間后,由(you)于沖(chong)擊和振動(dong)會造成管接(jie)(jie)頭(tou)松動(dong)。管接(jie)(jie)頭(tou)的漏(lou)油主要(yao)與連接(jie)(jie)處(chu)的加工精度、緊固強度及有(you)沒有(you)毛刺等因素有(you)關,因此當發現此處(chu)漏(lou)油,除檢(jian)查(cha)密封圈的密封情況外,還應檢(jian)查(cha)接(jie)(jie)頭(tou)是(shi)(shi)否(fou)正確裝配、是(shi)(shi)否(fou)可(ke)靠擰緊以及接(jie)(jie)觸面有(you)無(wu)傷痕等,必要(yao)時加以更換或(huo)修復(fu)。
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液壓制(zhi)(zhi)動(dong)系統產生制(zhi)(zhi)動(dong)效能不良的原因,一般可根據制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)板行程(俗稱高、低)、踏(ta)制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)板時(shi)的軟硬感覺、踏(ta)下制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)板后的穩定性(xing)以及邊疆多腳制(zhi)(zhi)動(dong)時(shi)踏(ta)板高度(du)來判斷。
1.一般(ban)制動(dong)時踏板高(gao)度(du)太低zhi動(dong)效能不良。如連續兩腳(jiao)或幾腳(jiao)制動(dong),踏板高(gao)度(du)隨這高(gao)且(qie)制動(dong)效能好(hao)轉,說明制動(dong)鼓與磨擦(ca)片或總泵活塞與推桿(gan)的間隙過大。
2維持制(zhi)動時(shi),踏(ta)板的(de)高度若緩慢或(huo)(huo)迅速下(xia)降(jiang),說明制(zhi)動管路某處裂紋(wen)、接頭密(mi)(mi)閉不(bu)良(liang)(liang)(liang)或(huo)(huo)分泵(beng)皮(pi)碗密(mi)(mi)封不(bu)良(liang)(liang)(liang),其回(hui)位(wei)彈簧(huang)過軟或(huo)(huo)折斷,或(huo)(huo)總泵(beng)皮(pi)碗、皮(pi)圈密(mi)(mi)封不(bu)良(liang)(liang)(liang),回(hui)油閥及出油閥不(bu)良(liang)(liang)(liang)。可(ke)首先(xian)踏(ta)下(xia)制(zhi)動踏(ta)板,觀察(cha)有無制(zhi)動液滲漏部(bu)位(wei)。若外部(bu)正常,則應(ying)檢查分泵(beng)或(huo)(huo)總泵(beng)故障。
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