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　液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)泄漏(lou)影(ying)響著(zhu)系(xi)統(tong)工作(zuo)的(de)安(an)全性(xing),造(zao)成(cheng)油(you)(you)液(ye)浪費、污(wu)染周(zhou)圍(wei)環(huan)境、增加(jia)機器的(de)停運時(shi)間(jian)、降(jiang)低生產(chan)(chan)率、增加(jia)生產(chan)(chan)成(cheng)本及(ji)對產(chan)(chan)品造(zao)成(cheng)污(wu)損(sun),因此,對液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)泄漏(lou)我們必(bi)須加(jia)以(yi)控制。幾(ji)乎(hu)所有的(de)液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)的(de)泄漏(lou)都(dou)是(shi)(shi)在使(shi)用一段時(shi)間(jian)后由于以(yi)下三個(ge)原因引(yin)起(qi)的(de):一是(shi)(shi)沖擊和振動造(zao)成(cheng)管接頭松(song)動;二是(shi)(shi)動密(mi)封(feng)件及(ji)配合件相(xiang)互(hu)磨損(sun);三是(shi)(shi)油(you)(you)溫過高及(ji)橡(xiang)膠密(mi)封(feng)與液(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)不相(xiang)容而變質。

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內(nei)泄漏(lou)是指(zhi)在液壓(ya)缸(gang)內(nei)部油液從(cong)高壓(ya)腔通過各種間(jian)隙(xi)向低壓(ya)腔泄漏(lou)。當(dang)然(ran),如能通過正規的測量程序來(lai)判斷則(ze)更好(hao)。引起此處內(nei)漏(lou)的主要(yao)原因:

1.缸套內壁(bi)和活塞磨損致使間隙(xi)增大超差,造成高低壓腔互通。

2.活塞上密(mi)封圈(Y型(xing)密(mi)封圈較多)磨損、劃傷、老化致使(shi)密(mi)封不嚴。

3.當活(huo)塞桿(gan)(gan)受力(li)不當或導向套與活(huo)塞桿(gan)(gan)之間(jian)的(de)間(jian)隙較大(da)時,使活(huo)塞偏向缸壁(bi)某一方,活(huo)塞的(de)傾斜或偏磨造成內漏(lou)。

 4.缸套內(nei)壁加工時(shi)(shi),圓度、圓柱度超(chao)差或(huo)使用(yong)中局部(bu)磨損導致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時(shi)(shi),應首(shou)先對各配合零(ling)件進行嚴格檢(jian)查。

缸套的(de)修復多采(cai)用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后配以(yi)加(jia)大直徑的(de)活塞(sai)。據有(you)關(guan)資(zi)料,若新更換(huan)的(de)活塞(sai)Y型密(mi)封圈(quan)(quan)能用(yong)3個月(yue)左右(you),則新加(jia)工的(de)活塞(sai)外(wai)(wai)徑尺寸應比原來(lai)增(zeng)大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈(quan)(quan)僅能用(yong)1個月(yue)左右(you),則新加(jia)工的(de)活塞(sai)外(wai)(wai)徑尺寸應比原來(lai)增(zeng)大0.6mm。增(zeng)大活塞(sai)外(wai)(wai)徑可以(yi)有(you)效地(di)提(ti)高密(mi)封圈(quan)(quan)的(de)預壓縮量,使其唇(chun)邊(bian)緊(jin)貼在(zai)缸壁和活塞(sai)上起到(dao)初始密(mi)封的(de)作(zuo)用(yong)。自己(ji)加(jia)工活塞(sai)時材料可選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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1、經典的高低壓液(ye)壓控制(zhi)系(xi)統(tong)，節能(neng)環保綠色設計。

2、嚴謹的工藝(yi)設計，保(bao)證高的能源(yuan)利用率(lv)。

3、主要的(de)元(yuan)件為優(you)選品牌(pai)，安全穩定的(de)系統會路。

4、結構緊湊，動力強(qiang)悍(han)，高的工作頻率。

5、所有元件保(bao)證良好(hao)的互(hu)換性，保(bao)證機床高的開機率。

6、低(di)噪音：施(shi)工細致、品質優良、噪音低(di)；

7、低(di)能源(yuan)：經(jing)設計油路、所需能源(yuan)適切不浪費；

8、省空(kong)間(jian)(jian)：泵與(yu)電機直(zhi)結合、節省空(kong)間(jian)(jian)；

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