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擺動式液壓缸

擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式液壓缸是輸出扭矩并(bing)實(shi)現往(wang)復(fu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的執(zhi)行元(yuan)件，有單葉(xie)片(pian)(pian)、雙(shuang)葉(xie)片(pian)(pian)、螺旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)等幾種形(xing)式。葉(xie)片(pian)(pian)式式：定子(zi)塊固定在(zai)(zai)缸體上，而葉(xie)片(pian)(pian)和(he)轉子(zi)連接在(zai)(zai)一(yi)起。根據進油方向(xiang)，葉(xie)片(pian)(pian)將帶動(dong)(dong)(dong)(dong)轉子(zi)作(zuo)往(wang)復(fu)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)。螺旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)式又分單螺旋(xuan)擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)和(he)雙(shuang)螺旋(xuan)兩(liang)種，現在(zai)(zai)雙(shuang)螺旋(xuan)比較常用，靠(kao)兩(liang)個(ge)螺旋(xuan)副降液壓缸內(nei)活塞的直(zhi)線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)轉變為直(zhi)線(xian)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)與自轉運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的復(fu)he運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，從(cong)而實(shi)現擺(bai)(bai)動(dong)(dong)(dong)(dong)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。

(1)液(ye)壓缸內(nei)(nei)部泄(xie)漏(lou)。液(ye)壓缸內(nei)(nei)部泄(xie)漏(lou)包(bao)括液(ye)壓缸體密封(feng)(feng)、活塞桿與密封(feng)(feng)蓋密封(feng)(feng)及活塞密封(feng)(feng)均磨(mo)損過(guo)量(liang)等引(yin)起的泄(xie)漏(lou)。

 活塞桿與密封(feng)蓋密封(feng)泄(xie)漏的原因(yin)是，密封(feng)件(jian)(jian)折皺、擠(ji)壓、撕裂、磨損(sun)、老化、變質、變形等，此時應更換新的密封(feng)件(jian)(jian)。

活塞密封(feng)過量磨損的主要(yao)原(yuan)因是速度(du)控(kong)制閥調節(jie)不當，造(zao)成過高的背壓以及密封(feng)件安裝不當或(huo)液壓油污染(ran)。

現象（一）：唇口破損

原因：

1.背壓損傷

防止措施：

1.在活塞(sai)頭靠經唇口側加開(kai)泄壓孔或者改用組合類(lei)雙作用密(mi)封

現象(xiang)（二(er)）：焦燒

原因：

1.系(xi)統(tong)內(nei)有殘留空(kong)氣在運行(xing)時，空(kong)氣在密封處聚集(ji)壓縮升溫產生密封焦燒(shao)碳化

防止措施：

1.在(zai)油缸(gang)起動之前，盡(jin)量(liang)排盡(jin)油缸(gang)內空氣

2.油缸起動時，不要立(li)即開(kai)到(dao)高速

3.當用U形(xing)圈(quan)時(shi)在其谷(gu)部加入潤滑(hua)脂，以防空氣積累

原因：

1.溫度太高

2.介質與橡膠材料不相適應

3.介質變質

4.密封受潮或(huo)者在(zai)空氣(qi)中暴露時(shi)間過(guo)長超(chao)過(guo)庫存期限(xian)導致材(cai)料(liao)老化

防止措施：

1.降低溫(wen)度，或者更換(huan)耐(nai)高溫(wen)密封件(jian)材料

2.更改介(jie)質或更改耐介(jie)質的密(mi)封件材料(liao)

3.換新介質

4.不要將密(mi)封(feng)件(jian)長時(shi)間暴露在大氣中，嚴(yan)格按照(zhao)密(mi)封(feng)庫存(cun)要求(qiu)對(dui)密(mi)封(feng)進行(xing)保存(cun)