
威海力建液壓設備廠(chang)
經營模(mo)式(shi):生產加工
地址:山(shan)東省威海(hai)市羊亭孫(sun)家灘工業園
主營:液壓缸(gang),油缸(gang),液壓系統
業務(wu)熱線(xian):
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標準液壓缸
Y-HG1型(xing)冶金設(she)備標準液(ye)壓缸(gang),為雙作用單活(huo)塞桿(gan)液(ye)壓缸(gang),缸(gang)徑(jing)從40~320mm共有17種規格,額定(ding)壓力為16MPa,可以帶緩(huan)沖(chong)裝置。該系列液(ye)壓缸(gang)有13種安(an)裝連接型(xing)式,除軸(zhou)向腳架式外,安(an)裝連裝尺寸(cun)均符合ISO6021/1-1981的(de)規定(ding)。活(huo)塞桿(gan)端螺紋亦符合GB2350-80的(de)規定(ding)。適用于工作溫度為-30C~+80C,工作介質為液(ye)壓油,乳化液(ye)的(de)冶金設(she)備(不適用于磷酸脂)。





液壓缸的分類
液壓(ya)缸(gang)的(de)結(jie)構形式(shi)(shi)(shi)(shi)多種多樣,其分(fen)類方法也(ye)有(you)多種:按(an)運(yun)動方式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)直線(xian)往復運(yun)動式(shi)(shi)(shi)(shi)和回轉擺動式(shi)(shi)(shi)(shi);按(an)受(shou)液壓(ya)力(li)(li)作(zuo)用(yong)情況可(ke)(ke)分(fen)為(wei)單作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)(shi)(shi)、雙作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)(shi)(shi);按(an)結(jie)構形式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)活塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、柱塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、多級(ji)伸縮套筒式(shi)(shi)(shi)(shi),齒(chi)輪(lun)齒(chi)條式(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng);按(an)安裝形式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)拉桿、耳(er)環、底(di)腳(jiao)、鉸軸(zhou)等(deng);按(an)壓(ya)力(li)(li)等(deng)級(ji)可(ke)(ke)分(fen)為(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等(deng)。(威(wei)海力(li)(li)建冶(ye)金液壓(ya)設備廠)
①油(you)缸內有(you)殘留(liu)空(kong)(kong)氣,工作介質形成彈性(xing)體(ti)排除方(fang)法:充分排除空(kong)(kong)氣;檢查(cha)液壓泵(beng)吸油(you)管直(zhi)徑是否太小,吸油(you)管接頭密封要好,防止(zhi)泵(beng)吸入空(kong)(kong)氣.
②密(mi)封(feng)摩擦力(li)過大排除方法:活塞桿與導(dao)向(xiang)套采用H8/f8的(de)配(pei)合,密(mi)封(feng)圈槽的(de)深度(du)和寬度(du)嚴格(ge)按尺寸(cun)公(gong)差做出(chu);如用V形密(mi)封(feng)圈時,調整(zheng)密(mi)封(feng)摩擦力(li)到適中程(cheng)度(du)。
③液壓缸(gang)滑動(dong)部位有嚴重磨損、拉傷和咬(yao)著現象。
a.負載和液壓缸定(ding)心不(bu)良(liang)。
b.安裝支架安裝調整不(bu)良(liang)。排除(chu)方(fang)法:重新裝配后(hou)仔(zi)細找正,安裝支架的剛度要好:
c.橫(heng)向載(zai)荷大. 排(pai)除方法:設法減小橫(heng)向載(zai)荷,或提高液壓缸承受橫(heng)向載(zai)荷的能力。
d.缸筒(tong)或活塞組(zu)件膨脹(zhang),受力(li)變(bian)(bian)形. 排除方法:修(xiu)整變(bian)(bian)形部位,變(bian)(bian)形嚴(yan)重(zhong)時需更換有關組(zu)件。
e.缸筒、活塞之間產(chan)生(sheng)電化學反應.排除(chu)方法:重新更換電化學反應小的材料或更換零件。
f.材(cai)質不良,易磨損(sun)、拉傷(shang)、咬死(si).排(pai)除方法:更換材(cai)料,進(jin)行恰當的熱處理或(huo)表面處理。
g.油液(ye)中雜(za)質多.排除方法:進(jin)行清洗后換液(ye)壓(ya)油及(ji)濾油器。
④活(huo)塞桿全長(chang)或局部(bu)彎曲(qu)排(pai)除方法:校正活(huo)塞桿;臥式(shi)安裝液壓缸(gang)的活(huo)塞桿伸出長(chang)度過(guo)長(chang)時(shi)應加支(zhi)承。
⑤缸筒內孔(kong)與導向套的(de)同(tong)軸(zhou)度不好而引起(qi)別勁現象產(chan)生(sheng)爬行.排除方法:保證二者同(tong)軸(zhou)度。
⑥缸(gang)筒(tong)孔徑直線性不良(鼓形、錐度等).排除方法:鏜(tang)磨修復,然后根據鏜(tang)磨后缸(gang)筒(tong)的孔徑配活塞(sai)或增裝O形橡皮封(feng)油環。
⑦活(huo)(huo)塞桿兩端螺母拼得(de)(de)太(tai)(tai)緊(jin),使其同軸度不(bu)良。排(pai)除方法:活(huo)(huo)塞桿兩端螺母不(bu)宜拼得(de)(de)太(tai)(tai)緊(jin),一(yi)般用手旋緊(jin)即可(ke),保證活(huo)(huo)塞桿處于(yu)自(zi)然(ran)狀態(tai)。

李建波先生
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