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YHG1型冶金設備標準液(ye)壓缸

Y-HG1型冶(ye)金設(she)備(bei)(bei)標準(zhun)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)，為雙(shuang)作(zuo)用(yong)單活(huo)塞桿(gan)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)，缸(gang)徑從40~320mm共有17種(zhong)規格(ge)，額定(ding)壓(ya)力為16MPa，可以帶(dai)緩沖裝(zhuang)(zhuang)置。該系列液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)有13種(zhong)安裝(zhuang)(zhuang)連接型式(shi)，除軸向腳架(jia)式(shi)外，安裝(zhuang)(zhuang)連裝(zhuang)(zhuang)尺寸均符(fu)合ISO6021/1-1981的(de)規定(ding)。活(huo)塞桿(gan)端(duan)螺(luo)紋亦(yi)符(fu)合GB2350-80的(de)規定(ding)。適用(yong)于工作(zuo)溫度(du)為-30C~+80C，工作(zuo)介質為液(ye)(ye)壓(ya)油，乳化(hua)液(ye)(ye)的(de)冶(ye)金設(she)備(bei)(bei)（不適用(yong)于磷酸脂）。

其次(ci)是(shi)(shi)(shi)裝(zhuang)配時有異(yi)物進入及(ji)(ji)密封材料質量不好。其后果則(ze)是(shi)(shi)(shi)動作緩慢、無(wu)力，嚴(yan)重(zhong)時還會(hui)造成活塞及(ji)(ji)缸(gang)筒的損壞，出現“拉缸(gang)”現象。處理方法是(shi)(shi)(shi)調整(zheng)速度(du)控制閥，對照安裝(zhuang)說明應(ying)做必(bi)要的操作和改(gai)進。

(2)液(ye)壓(ya)(ya)回路泄(xie)漏。包(bao)括閥及液(ye)壓(ya)(ya)管(guan)路的泄(xie)漏。檢修方法是通過(guo)操縱換向閥檢查并(bing)消(xiao)除液(ye)壓(ya)(ya)連接管(guan)路的泄(xie)漏。

(3)液(ye)壓油經溢流閥旁通回油箱。

1、密(mi)封件材質(zhi)問題引起的液(ye)壓缸(gang)低速(su)爬行(xing)，液(ye)壓缸(gang)常用的密(mi)封材料(liao)有丁晴橡膠、聚胺酯橡膠、聚四(si)氟(fu)乙烯等(deng)，由(you)于材質(zhi)硬度(du)、強度(du)、跟隨性問題，直接影響其和滑動(dong)表面(mian)的摩擦力(li)，另(ling)外對于唇口密(mi)封，油(you)壓的波動(dong)造成(cheng)密(mi)封區與接觸面(mian)的接觸壓力(li)產生變化，從而引起液(ye)壓缸(gang)速(su)度(du)的變化。

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　　2、零(ling)部件加(jia)(jia)工精(jing)度的影響(xiang)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)缸(gang)體內(nei)壁和活(huo)(huo)塞桿表面加(jia)(jia)工精(jing)度的高(gao)低，對(dui)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的低速(su)穩定性(xing)影響(xiang)很大(da)(da)。特別是(shi)幾何精(jing)度影響(xiang)更(geng)大(da)(da)，其中(zhong)直(zhi)線(xian)度是(shi)關鍵(jian)，在加(jia)(jia)工過(guo)程中(zhong)直(zhi)線(xian)度的保證難做到，對(dui)行程較長的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)來說，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)缸(gang)體內(nei)壁和活(huo)(huo)塞桿表面的直(zhi)線(xian)度是(shi)影響(xiang)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)低速(su)穩定性(xing)的主要因素。