
威海力建(jian)液壓設備廠
經(jing)營(ying)模(mo)式:生產加工
地址:山東省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
油缸(gang)(gang)是工程機(ji)械主要(yao)部(bu)件,傳(chuan)統的(de)加工方法(fa)(fa)是:拉(la)削缸(gang)(gang)體——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體——磨削缸(gang)(gang)體。采用(yong)滾壓(ya)(ya)方法(fa)(fa)是:拉(la)削缸(gang)(gang)體——精鏜(tang)缸(gang)(gang)體——滾壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)體,工序是3部(bu)分,但時(shi)間上(shang)對比(bi):磨削缸(gang)(gang)體1米大概(gai)在1-2天的(de)時(shi)間,滾壓(ya)(ya)缸(gang)(gang)體1米大概(gai)在10-30分鐘的(de)時(shi)間。投(tou)入對比(bi):磨床或(huo)絎磨機(ji)(幾(ji)萬——幾(ji)百萬),滾壓(ya)(ya)刀(dao)(1仟——幾(ji)萬)。滾壓(ya)(ya)后(hou),孔表面粗糙度由(you)幢(chuang)滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,





密封不良
密封不良會引起外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產(chan)生密封不良的原因有:
1、裝配不當,密封件(jian)發生(sheng)破損;
2、裝配(pei)精(jing)度差,間隙太大,密封(feng)件被(bei)擠出(chu)而損壞(huai);
3、密(mi)封件急劇磨(mo)損(sun),失去密(mi)封作用;
4、密封(feng)圈(quan)方(fang)向(xiang)裝反(fan)(密封(feng)圈(quan)唇邊面向(xiang)壓力(li)油一方(fang)),密封(feng)功能失效;
5、密封(feng)結構不合理,壓力超過額定值,失去密封(feng)功效。
連接處(chu)結合不良
連接處結合不良主要(yao)引起外泄漏,產生結合不良的原因有:
1、缸筒與端(duan)蓋用(yong)螺栓連接(jie)時,螺栓緊(jin)固(gu)不良(liang),結合部分(fen)的(de)毛刺、裝配毛邊引起(qi)結合不良(liang);端(duan)面O形密封(feng)圈(quan)有配合間(jian)隙;
2、缸筒(tong)與端蓋用(yong)螺紋連接時,緊固端蓋時未達(da)到額定扭矩或密封圈(quan)密封性(xing)能不好;
3、液壓缸進油管(guan)口因管(guan)件振動而引(yin)起管(guan)口松動。
①油(you)缸內有殘留空(kong)氣,工作介(jie)質形成彈(dan)性體排除(chu)(chu)方法:充分(fen)排除(chu)(chu)空(kong)氣;檢查液壓泵(beng)吸油(you)管直徑是否(fou)太(tai)小(xiao),吸油(you)管接頭密(mi)封要(yao)好(hao),防(fang)止泵(beng)吸入空(kong)氣.
②密封(feng)摩擦(ca)力過大排除(chu)方法:活(huo)塞桿與導(dao)向(xiang)套采用(yong)H8/f8的(de)配(pei)合,密封(feng)圈槽的(de)深度(du)和寬度(du)嚴格按尺寸公差做出;如用(yong)V形密封(feng)圈時,調整密封(feng)摩擦(ca)力到(dao)適(shi)中(zhong)程(cheng)度(du)。
③液壓缸滑動部位(wei)有嚴重磨(mo)損(sun)、拉傷和咬著(zhu)現象。
a.負(fu)載(zai)和液(ye)壓缸定心不良(liang)。
b.安裝支架安裝調整不(bu)良。排除方(fang)法:重(zhong)新裝配后(hou)仔細找正(zheng),安裝支架的(de)剛度要好:
c.橫(heng)向(xiang)載(zai)荷大. 排除方法:設法減小橫(heng)向(xiang)載(zai)荷,或提高(gao)液壓缸承(cheng)受橫(heng)向(xiang)載(zai)荷的能力。
d.缸筒(tong)或活(huo)塞組(zu)(zu)件膨脹,受力變形(xing)(xing)(xing). 排除方法:修(xiu)整變形(xing)(xing)(xing)部位,變形(xing)(xing)(xing)嚴重時(shi)需更換有關組(zu)(zu)件。
e.缸筒、活塞之間產生電(dian)化(hua)學反應(ying).排除方法:重新更換(huan)電(dian)化(hua)學反應(ying)小(xiao)的材料或(huo)更換(huan)零件。
f.材質不良,易磨損、拉(la)傷、咬死.排除方法:更換(huan)材料,進行恰當的(de)熱處理或表(biao)面(mian)處理。
g.油(you)液(ye)中(zhong)雜質多(duo).排(pai)除方法:進行清洗后換液(ye)壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞(sai)桿全長或(huo)局部彎曲排除方法:校正活(huo)塞(sai)桿;臥式安裝液(ye)壓(ya)缸的活(huo)塞(sai)桿伸出長度過長時應(ying)加支承。
⑤缸(gang)筒內孔(kong)與導向套的同(tong)軸度不好而引起別勁現象產生(sheng)爬行.排除方法(fa):保證二者同(tong)軸度。
⑥缸筒孔徑(jing)直線性不(bu)良(鼓形、錐(zhui)度等).排除方法:鏜磨修復,然(ran)后(hou)根據鏜磨后(hou)缸筒的孔徑(jing)配活塞或(huo)增裝O形橡(xiang)皮封油(you)環。
⑦活塞(sai)桿兩(liang)端(duan)螺母(mu)拼得(de)太(tai)緊,使其同(tong)軸度不(bu)良。排(pai)除(chu)方(fang)法:活塞(sai)桿兩(liang)端(duan)螺母(mu)不(bu)宜拼得(de)太(tai)緊,一般用手旋緊即可,保證(zheng)活塞(sai)桿處(chu)于自然狀態。