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內(nei)泄(xie)漏是指在液壓缸(gang)內(nei)部油液從高壓腔通過(guo)各(ge)種間隙(xi)向低壓腔泄(xie)漏。當然(ran),如能(neng)通過(guo)正規的測(ce)量程(cheng)序來(lai)判斷則更好。引起此(ci)處內(nei)漏的主要(yao)原因:

1.缸套內壁和活塞磨損致(zhi)使間隙(xi)增(zeng)大超差,造成(cheng)高(gao)低壓腔互通。

2.活塞上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較(jiao)多)磨損、劃(hua)傷、老化致使密(mi)封不嚴(yan)。

3.當活塞(sai)桿受力不當或(huo)導向套與活塞(sai)桿之(zhi)間的間隙較(jiao)大時(shi),使活塞(sai)偏(pian)向缸(gang)壁(bi)某一方,活塞(sai)的傾斜或(huo)偏(pian)磨造成內漏。

4.缸套(tao)內(nei)(nei)壁加工時,圓度、圓柱度超差(cha)或使用(yong)中局(ju)部磨損導致(zhi)內(nei)(nei)漏。因此,當有內(nei)(nei)漏時,應首(shou)先對各配合零件(jian)進行(xing)嚴格檢查。

缸(gang)套的(de)(de)(de)(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)(de)(de)(de)方(fang)法,然后配(pei)以加(jia)大(da)直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據(ju)有(you)關資料,若新更換的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型密封(feng)(feng)圈能用(yong)3個(ge)月左右(you),則新加(jia)工的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺(chi)寸(cun)應比原來(lai)增大(da)0.4mm;若Y刑(xing)密封(feng)(feng)圈僅能用(yong)1個(ge)月左右(you),則新加(jia)工的(de)(de)(de)(de)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺(chi)寸(cun)應比原來(lai)增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)可(ke)以有(you)效地提(ti)高密封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)預壓縮(suo)量,使其唇邊(bian)緊貼(tie)在缸(gang)壁和(he)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起(qi)到初始密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)。自己加(jia)工活(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材料可(ke)選(xuan)用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。

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液壓(ya)傳動中用來控(kong)(kong)制(zhi)液體(ti)壓(ya)力、流(liu)量(liang)和(he)方向(xiang)的元件。其中控(kong)(kong)制(zhi)通(tong)、斷和(he)流(liu)向(xiang)的稱為方向(xiang)控(kong)(kong)制(zhi)閥。

方向(xiang)(xiang)控制閥按用途(tu)分為單向(xiang)(xiang)閥和(he)換向(xiang)(xiang)閥。

1、單(dan)向閥：只允許(xu)流體在管道中單(dan)向接通(tong)，反向即切斷(duan)。

2、換(huan)向閥：改(gai)變不(bu)同管路間(jian)的(de)通(tong)(tong)、斷關系(xi)、根(gen)據閥芯在閥體中的(de)工作位(wei)置(zhi)數分(fen)兩位(wei)、三(san)位(wei)等(deng)；根(gen)據所控制(zhi)的(de)通(tong)(tong)道(dao)數分(fen)兩通(tong)(tong)、三(san)通(tong)(tong)、四通(tong)(tong)、五通(tong)(tong)等(deng)；如二位(wei)二通(tong)(tong)、三(san)位(wei)三(san)通(tong)(tong)，三(san)位(wei)五通(tong)(tong)等(deng)根(gen)據閥芯驅動方式分(fen)手動、機(ji)動、電磁、液動等(deng)。

　　60年代后(hou)期，在上(shang)述幾種液(ye)壓控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)的(de)基礎上(shang)又(you)研制(zhi)出(chu)電(dian)液(ye)比(bi)例控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)。它的(de)輸出(chu)量(壓力(li)、流(liu)量)能隨輸入的(de)電(dian)信號(hao)連續變化。電(dian)液(ye)比(bi)例控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)按作用不同(tong)，相(xiang)應(ying)地分為電(dian)液(ye)比(bi)例壓力(li)控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)、電(dian)液(ye)比(bi)例流(liu)量控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)和(he)電(dian)液(ye)比(bi)例方向控制(zhi)閥(fa)(fa)(fa)等。

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液壓(ya)元(yuan)(yuan)件在運輸(shu)或庫存(cun)過(guo)程中極易被污染和銹蝕(shi)，庫存(cun)時間過(guo)長會(hui)使液壓(ya)元(yuan)(yuan)件中的(de)密(mi)封件老化而(er)喪失密(mi)封性，有(you)些液壓(ya)元(yuan)(yuan)件由于(yu)加工及裝配質量不(bu)良(liang)使性能不(bu)可*，所以必須對元(yuan)(yuan)件進行嚴格的(de)質量檢查。

A) 液壓元件質量檢(jian)查

1、各類(lei)液壓(ya)元件型號必須與元件清單一致

2、要(yao)(yao)查明(ming)液壓元件(jian)保(bao)管時(shi)間是否過長(chang)，或(huo)保(bao)管環境不合要(yao)(yao)求，應(ying)注意液壓元件(jian)內(nei)部(bu)密(mi)封件(jian)老(lao)化程度，必要(yao)(yao)時(shi)要(yao)(yao)進(jin)行(xing)拆洗(xi)、更換、并進(jin)行(xing)性(xing)能測試。

3、每個液壓元件上的調整(zheng)螺釘、調節手輪、鎖緊螺母等都要(yao)完整(zheng)無損。

4、液壓(ya)元件(jian)所附帶(dai)的密封件(jian)表面質量應符合要求、否則應予更換。

5、板(ban)式(shi)連接元件連接平面(mian)不準有(you)缺(que)陷。安裝密(mi)封件的溝槽(cao)尺寸加(jia)工精度(du)要符合有(you)關標準。

6、管式連接元件的(de)連接螺紋口不準有(you)破損和活扣現象。

7、板式(shi)閥安裝(zhuang)底板的連接平(ping)面不(bu)(bu)準有(you)凹凸不(bu)(bu)平(ping)缺陷，連接螺紋不(bu)(bu)準有(you)破(po)損(sun)和活扣(kou)現象。

8、將通油口堵塞取下，檢查(cha)元件內部是否(fou)清潔。

9、檢查(cha)電(dian)磁(ci)閥中的電(dian)磁(ci)鐵芯及外表質量，若有異常(chang)不準使用。

10、各液壓(ya)元件上(shang)的(de)附件必須(xu)齊全。

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