
威海力(li)建液壓設備廠
經(jing)營模式(shi):生產加工
地址(zhi):山東(dong)省威海市羊亭孫家灘工業園
主營:液(ye)壓(ya)(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)
業務熱線:
QQ:3049278720
CD/CG250、CD/CG350系列重載液壓缸
本(ben)系列缸是由(you)14種(zhong)(zhong)(zhong)缸徑,分別按(an)四種(zhong)(zhong)(zhong)速比組成28種(zhong)(zhong)(zhong)規格的單活(huo)塞(sai)雙(shuang)作(zuo)用(yong)差動油缸。另缸頭法蘭式(shi)、中間耳軸安裝(zhuang)式(shi)和底座安裝(zhuang)式(shi)三種(zhong)(zhong)(zhong)還可做成雙(shuang)活(huo)塞(sai)桿雙(shuang)作(zuo)用(yong)等速油缸,再(zai)加上(shang)無端部緩(huan)(huan)沖和兩端部有(you)緩(huan)(huan)沖與上(shang)述(shu)28種(zhong)(zhong)(zhong)規格組成384個品種(zhong)(zhong)(zhong)。特別適(shi)合于(yu)環(huan)境惡(e)劣、重載的工作(zuo)狀態下,廣泛應用(yong)于(yu)鋼(gang)鐵、鑄造、鍛造及(ji)機械制造等工業(ye)部門。





1、拆卸(xie)液(ye)樂油缸之前,應使液(ye)壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸(xie)時(shi)應防止損傷活(huo)塞(sai)桿頂端(duan)螺紋、油口螺紋和活(huo)塞(sai)桿表(biao)面、缸(gang)套內(nei)壁(bi)等。
3、拆卸(xie)時要按順序進行。
4、卸卸前后要(yao)設法創(chuang)造條件(jian)防止液壓缸的零件(jian)被周圍的灰(hui)塵和雜質污染(ran)。
5、油缸拆卸(xie)后要認真(zhen)檢查(cha),以(yi)確定哪(na)(na)些零件可(ke)以(yi)繼續使用(yong),哪(na)(na)些零件可(ke)以(yi)修理后再用(yong),哪(na)(na)些零件必須更換。
6、裝配前必須(xu)對(dui)各(ge)零件仔細清洗。
7、要正確安裝(zhuang)各(ge)處(chu)的密封裝(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰緊時應(ying)使用(yong)扳手,扭力矩應(ying)符合標準(zhun)要求。
9、活塞與(yu)活塞桿(gan)裝(zhuang)配后,須設法測量其同軸度(du)和在全長上的直(zhi)線度(du)是否超差。
10、裝(zhuang)配完(wan)畢(bi)后活塞組件移動時應無阻(zu)滯感和(he)阻(zu)力大(da)小(xiao)不均等(deng)現象。
11、液壓油(you)缸向主機上(shang)安裝時,進(jin)出(chu)油(you)口(kou)接頭(tou)直接必須加(jia)上(shang)封(feng)閉圈并緊固好,以防漏(lou)油(you)。
12、按要求(qiu)裝配好后,應在低壓情況下進行幾次(ci)往復運動,以排除(chu)缸(gang)內(nei)氣體。
①油缸內(nei)有殘留空氣(qi),工作介質(zhi)形成彈性(xing)體排除方法(fa):充分排除空氣(qi);檢查(cha)液壓泵吸油管直(zhi)徑是否(fou)太小,吸油管接頭(tou)密封要好,防止泵吸入空氣(qi).
②密封(feng)摩(mo)擦力過大排除(chu)方法:活塞桿(gan)與導向套采(cai)用H8/f8的配合(he),密封(feng)圈(quan)槽的深(shen)度和(he)寬度嚴格(ge)按尺寸(cun)公差做(zuo)出;如(ru)用V形密封(feng)圈(quan)時(shi),調整密封(feng)摩(mo)擦力到(dao)適中程(cheng)度。
③液壓缸滑(hua)動(dong)部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現象。
a.負(fu)載和液壓缸定心不良。
b.安(an)(an)裝支架(jia)安(an)(an)裝調整不良。排除方法:重新裝配后仔細找正,安(an)(an)裝支架(jia)的剛度(du)要好:
c.橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)大. 排(pai)除方法:設法減小橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he),或提高(gao)液壓缸承受(shou)橫向(xiang)(xiang)載(zai)荷(he)的(de)能力。
d.缸(gang)筒或活(huo)塞組件(jian)膨(peng)脹,受力變(bian)形(xing). 排除方法:修整變(bian)形(xing)部(bu)位,變(bian)形(xing)嚴重時需(xu)更換(huan)有關組件(jian)。
e.缸筒、活(huo)塞之間產生電(dian)化學反應.排除方法:重新(xin)更換電(dian)化學反應小的(de)材料或更換零件。
f.材質(zhi)不(bu)良,易磨損、拉傷、咬死.排除(chu)方(fang)法(fa):更換材料,進行(xing)恰當的熱處理或表面(mian)處理。
g.油(you)(you)液中雜質多(duo).排除方法:進(jin)行(xing)清洗(xi)后換(huan)液壓油(you)(you)及濾油(you)(you)器。
④活塞桿(gan)全長或局部(bu)彎曲排除方法:校(xiao)正活塞桿(gan);臥式(shi)安(an)裝液壓缸(gang)的活塞桿(gan)伸出長度過長時應加支承。
⑤缸(gang)筒內(nei)孔與導向套的同(tong)軸度(du)不好而引起別勁現象產生爬行.排(pai)除方法:保證(zheng)二者(zhe)同(tong)軸度(du)。
⑥缸筒孔徑(jing)直(zhi)線性不良(鼓(gu)形(xing)、錐度(du)等).排(pai)除方(fang)法:鏜(tang)磨(mo)修(xiu)復,然后(hou)根據鏜(tang)磨(mo)后(hou)缸筒的孔徑(jing)配活塞或增裝O形(xing)橡皮封(feng)油(you)環。
⑦活(huo)(huo)塞(sai)桿兩端螺母(mu)拼(pin)得(de)太緊(jin),使(shi)其同軸度不良。排除方法:活(huo)(huo)塞(sai)桿兩端螺母(mu)不宜拼(pin)得(de)太緊(jin),一般用(yong)手旋緊(jin)即(ji)可(ke),保證活(huo)(huo)塞(sai)桿處于(yu)自(zi)然狀態。