
威海力建液(ye)壓(ya)設備廠(chang)
經營模式:生產加工(gong)
地(di)址:山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園
主(zhu)營:液(ye)(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)(ye)壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
動,除本身具有一定(ding)的振(zhen)幅(fu)和頻率外,同時(shi)還(huan)伴(ban)隨(sui)著噪聲。它不(bu)僅使液壓(ya)(ya)系統引起(qi)故障,也有害(hai)于人類身體健康。所以(yi)(yi),在(zai)液壓(ya)(ya)傳動中通常把噪聲級限制在(zai)80dB以(yi)(yi)下。液壓(ya)(ya)系統產生噪聲的原因(yin)主要有以(yi)(yi)下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯(lian)軸(zhou)器、齒輪、回轉體的(de)不(bu)平衡和滾(gun)動軸(zhou)承的(de)滾(gun)動體發生振動;
2)液壓泵軸與(yu)電(dian)機軸不同心或聯軸器松動(dong);
3)管道(dao)支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零(ling)件(jian)加工及裝(zhuang)配精(jing)度不(bu)高;
2)泵的“困油”未(wei)得到(dao)圓滿解決(jue),流量和(he)壓力脈動(dong)較大(da);
3)軸承質量不好(hao)等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統進(jin)入空氣是液(ye)壓系統產生噪聲的主(zhu)要原因。
液壓控(kong)制(zhi)閥失靈引起(qi)的(de)噪(zao)聲
1)溢流閥的調壓彈簧疲勞或端(duan)面與軸心線(xian)垂直度(du)不良;
2)閥芯上的(de)小孔堵塞;
3)閥芯在閥體內移動不(bu)靈活(huo);
4)閥體(ti)內流動(dong)液體(ti)對(dui)閥壁的沖擊;
5)流動液體的渦流或(huo)流體剪切等。
上述圖片僅(jin)供參(can)考,詳細(xi)產(chan)品詳情請咨詢我們(men),更多(duo)型號請訪問我們(men)的網站或致電我們(men)了(le)解"。謝謝





液壓(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)是(shi)一門新的技術(shu),起(qi)源于1654年帕斯卡(ka)提出的靜壓(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)原理(li)。它是(shi)以液體為(wei)工作介質,通過能(neng)量(liang)轉換裝(zhuang)置來進行能(neng)量(liang)傳(chuan)遞(di)的一種傳(chuan)動(dong)形式。液壓(ya)(ya)傳(chuan)動(dong)具有如下優(you)點:
①工作液體可以用管道輸送到任何位置;
②執(zhi)行元件的(de)布置(zhi)不受方(fang)位限制(zhi),借助油(you)管的(de)連接(jie)可以方(fang)便靈活(huo)地布置(zhi)傳動機構;
③液壓傳動(dong)(dong)能將原(yuan)動(dong)(dong)機(ji)的旋轉(zhuan)運動(dong)(dong)變為直線運動(dong)(dong);
④可以方(fang)便地實現無級調(diao)速;
⑤載荷控(kong)制、速(su)度控(kong)制以及方向控(kong)制容易實現,也容易進行(xing)集(ji)中控(kong)制、搖控(kong)和自動控(kong)制;
⑥液壓傳動平穩無(wu)振動;
⑦具有良好的潤滑條件可提高液壓元件工作(zuo)的可靠(kao)性和使(shi)用壽命;
⑧液壓元件有利于實現標準(zhun)化、系列化和通用化。
因此,液(ye)壓(ya)傳(chuan)動在國民經濟(ji)各部門中得(de)到了廣泛的應用。
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拆卸零部件
因為液壓部(bu)件(jian)都非常的精密金貴(gui),所以大(da)家在整個拆卸過程中,保證機器不受揚塵、飛沙、柳絮等(deng)影響(xiang),并(bing)且以標準姿(zi)勢(shi)停放妥當。接下來先把(ba)大(da)臂油缸活塞(sai)頭小(xiao)心拆卸下來、油缸收(shou)到底(di),然后進行一步(bu)——排放液壓油。
緊接著(zhu)觀察(cha)到液(ye)(ye)壓油已經排(pai)放(fang)干凈,大(da)家可以自行或者在老(lao)司(si)機的指導(dao)下,將(jiang)精密(mi)液(ye)(ye)壓部(bu)件(jian)注意拆卸(xie),需要注意的是,像主(zhu)泵、主(zhu)控閥、閥芯、馬達等部(bu)件(jian)非常精貴,拆卸(xie)過程秉承(cheng)小(xiao)心(xin)小(xiao)心(xin)再小(xiao)心(xin),以免磕(ke)碰或損(sun)壞部(bu)件(jian)后造成不必(bi)要的損(sun)失。