力建加煤液壓系統(圖)-加煤液壓系統批發-岱岳區液壓系統批發
威海力(li)建(jian)液壓設備廠
經營模(mo)式：生產加工
地址：山東省威(wei)海市羊亭孫(sun)家(jia)灘(tan)工業園
主營：液壓缸,油缸,液壓系(xi)統
業務熱線：
QQ：3049278720
產品(pin)詳情 聯系方式(shi)
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
動，除本身具有(you)(you)一定(ding)的(de)振幅和頻(pin)率外，同時還伴隨著噪(zao)聲。它不(bu)僅使(shi)液壓(ya)系統引起故障，也(ye)有(you)(you)害(hai)于人類身體健康。所以，在(zai)液壓(ya)傳動中(zhong)通常(chang)把噪(zao)聲級限制在(zai)80dB以下。液壓(ya)系統產生噪(zao)聲的(de)原因主要有(you)(you)以下幾個方面：
機械系統振動引起的噪聲
1）皮帶輪(lun)、聯軸器、齒輪(lun)、回轉體的不平衡和滾(gun)動軸承的滾(gun)動體發(fa)生振動；
2）液壓泵軸與電(dian)機軸不同(tong)心或(huo)聯(lian)軸器松動；
3）管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1）零件加工及裝配精(jing)度(du)不高；
2）泵的(de)“困油”未(wei)得到圓滿解決(jue)，流量和壓力脈動較大；
3）軸(zhou)承(cheng)質量不(bu)好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1）系(xi)統進入空(kong)氣是(shi)液(ye)壓系(xi)統產生噪聲的主(zhu)要原因。
液壓控制閥失靈引起(qi)的噪聲
1）溢流(liu)閥的調壓彈簧疲勞或端面與軸心線垂直(zhi)度不(bu)良；
2）閥(fa)芯上的小孔堵塞；
3）閥芯在閥體內移動(dong)不靈活；
4）閥體內流(liu)動液體對閥壁(bi)的沖擊；
5）流動液體的渦流或流體剪切等(deng)。
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1、油(you)箱要(yao)達(da)到規定的質量要(yao)求。油(you)箱上附件(jian)必須齊全。箱內部不準(zhun)有銹蝕(shi)，裝油(you)前油(you)箱內部一定要(yao)清洗干凈。
2、所領用的濾油器(qi)型號規格與設計要(yao)求必須(xu)一致，確(que)認濾芯精度等級(ji)，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準有破損，所帶附件必須(xu)齊(qi)全(quan)。
3、各種密(mi)封件外觀(guan)質量要符合(he)要求，并查明所(suo)領密(mi)封件保管(guan)期限。有(you)異常或保管(guan)期限過長的密(mi)封件不準使用。
4、蓄(xu)(xu)能器(qi)質量要(yao)符合要(yao)求(qiu)，所帶附件(jian)要(yao)齊全。查明保管期限，對存放過長(chang)的(de)蓄(xu)(xu)能器(qi)要(yao)嚴格檢查質量，不符合技(ji)術指(zhi)標和使(shi)用(yong)要(yao)求(qiu)的(de)蓄(xu)(xu)能器(qi)不準使(shi)用(yong)。
5、空氣(qi)(qi)(qi)濾清器用于過(guo)濾空氣(qi)(qi)(qi)中的(de)粉塵，通氣(qi)(qi)(qi)阻(zu)力不能太(tai)大，保證箱內壓(ya)力為大氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)。所以空氣(qi)(qi)(qi)濾清器要有足夠大的(de)通過(guo)空氣(qi)(qi)(qi)的(de)能力。
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液壓制動系統產(chan)生(sheng)制動效能不良的原因，一般可根(gen)據制動踏板(ban)行(xing)程(cheng)(俗稱高、低)、踏制動踏板(ban)時的軟硬(ying)感覺、踏下制動踏板(ban)后的穩(wen)定性以(yi)及邊疆多腳制動時踏板(ban)高度來判斷。
1.一(yi)般(ban)制(zhi)動(dong)(dong)時踏板高度(du)太低(di)zhi動(dong)(dong)效能不良。如連續兩腳或幾腳制(zhi)動(dong)(dong)，踏板高度(du)隨這高且制(zhi)動(dong)(dong)效能好(hao)轉(zhuan)，說明制(zhi)動(dong)(dong)鼓(gu)與磨(mo)擦(ca)片或總泵活(huo)塞與推桿的(de)間隙過大。
2維持制(zhi)(zhi)動(dong)時，踏(ta)板的高度若緩慢或迅速(su)下(xia)降，說(shuo)明制(zhi)(zhi)動(dong)管路某(mou)處裂(lie)紋、接(jie)頭密(mi)閉不良或分泵(beng)(beng)皮碗密(mi)封不良，其回位彈簧過(guo)軟或折斷，或總(zong)泵(beng)(beng)皮碗、皮圈(quan)密(mi)封不良，回油閥(fa)及出油閥(fa)不良。可首先踏(ta)下(xia)制(zhi)(zhi)動(dong)踏(ta)板，觀察(cha)有無制(zhi)(zhi)動(dong)液滲漏部(bu)(bu)位。若外部(bu)(bu)正(zheng)常，則應檢查分泵(beng)(beng)或總(zong)泵(beng)(beng)故障。
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