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液壓缸的分類

液(ye)(ye)壓(ya)缸的結構(gou)形(xing)式(shi)(shi)(shi)多(duo)種(zhong)多(duo)樣，其分(fen)類(lei)方法也有多(duo)種(zhong)：按(an)(an)運(yun)動方式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為直線往復運(yun)動式(shi)(shi)(shi)和(he)回轉擺(bai)動式(shi)(shi)(shi)；按(an)(an)受液(ye)(ye)壓(ya)力作(zuo)用情(qing)況(kuang)可(ke)分(fen)為單作(zuo)用式(shi)(shi)(shi)、雙作(zuo)用式(shi)(shi)(shi)；按(an)(an)結構(gou)形(xing)式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為活塞式(shi)(shi)(shi)、柱塞式(shi)(shi)(shi)、多(duo)級(ji)(ji)伸(shen)縮(suo)套筒(tong)式(shi)(shi)(shi)，齒輪齒條(tiao)式(shi)(shi)(shi)等(deng)(deng)(deng)；按(an)(an)安裝(zhuang)形(xing)式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)為拉桿、耳(er)環、底腳、鉸軸(zhou)等(deng)(deng)(deng)；按(an)(an)壓(ya)力等(deng)(deng)(deng)級(ji)(ji)可(ke)分(fen)為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等(deng)(deng)(deng)。（威海力建(jian)冶金液(ye)(ye)壓(ya)設備廠）

故障診斷(威海(hai)力建冶金液壓(ya)設備廠)

液(ye)壓(ya)缸(gang)是液(ye)壓(ya)系(xi)統中將液(ye)壓(ya)能轉換為機(ji)械能的執行元件。其故障(zhang)(zhang)可基(ji)本歸納為液(ye)壓(ya)缸(gang)誤動(dong)作、無力推動(dong)負(fu)載以及活塞滑移或爬行等。由(you)于液(ye)壓(ya)缸(gang)出現故障(zhang)(zhang)而導致設備停機(ji)的現象(xiang)屢見不(bu)鮮，因(yin)此(ci)，應重(zhong)視液(ye)壓(ya)缸(gang)的故障(zhang)(zhang)診斷(duan)與使用維護工作。

一、故障診斷(duan)及處理(li)

1、誤動作或動作失(shi)靈(ling)

原(yuan)因和(he)處理方(fang)法有以下幾種：

　密封不良

　　密封不良(liang)會引起(qi)外泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產(chan)生(sheng)密封不良(liang)的原因有：

　　1、裝配不當，密封件發(fa)生破損；

　　2、裝(zhuang)配精(jing)度(du)差，間隙太大，密封件被擠出而(er)損壞；

　　3、密封件急劇磨損，失(shi)去密封作用；

　　4、密(mi)封(feng)圈(quan)方向(xiang)裝反(密(mi)封(feng)圈(quan)唇邊面(mian)向(xiang)壓(ya)力油一方)，密(mi)封(feng)功能失效；

　　5、密(mi)封(feng)(feng)結(jie)構不合理，壓力超過額(e)定值，失去密(mi)封(feng)(feng)功(gong)效。

連接處(chu)結合不(bu)良

　　連(lian)接處(chu)結(jie)合(he)不良主要引起(qi)外泄漏，產生結(jie)合(he)不良的原因有：

　　1、缸筒與端蓋(gai)用螺栓(shuan)連接時(shi)，螺栓(shuan)緊固不良，結(jie)合部分的毛刺、裝配毛邊引起結(jie)合不良；端面O形密封圈有配合間隙；

　　2、缸(gang)筒與端蓋(gai)用螺紋連接時(shi)，緊固端蓋(gai)時(shi)未達到額定(ding)扭矩(ju)或(huo)密封圈(quan)密封性能(neng)不好；

　　3、液壓缸進油管口因管件振動(dong)而(er)引起管口松動(dong)。