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油缸(gang)是(shi)(shi)工(gong)程機(ji)械主要部件，傳統的加工(gong)方法是(shi)(shi)：拉削(xue)(xue)缸(gang)體(ti)(ti)——精(jing)鏜缸(gang)體(ti)(ti)——磨(mo)削(xue)(xue)缸(gang)體(ti)(ti)。采(cai)用(yong)滾壓(ya)(ya)(ya)方法是(shi)(shi)：拉削(xue)(xue)缸(gang)體(ti)(ti)——精(jing)鏜缸(gang)體(ti)(ti)——滾壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)體(ti)(ti)，工(gong)序是(shi)(shi)3部分，但時間上對比(bi)：磨(mo)削(xue)(xue)缸(gang)體(ti)(ti)1米(mi)大概在1-2天的時間，滾壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)體(ti)(ti)1米(mi)大概在10-30分鐘的時間。投入(ru)對比(bi)：磨(mo)床或絎磨(mo)機(ji)（幾萬(wan)(wan)——幾百(bai)萬(wan)(wan)），滾壓(ya)(ya)(ya)刀(dao)（1仟——幾萬(wan)(wan)）。滾壓(ya)(ya)(ya)后(hou)，孔表面粗糙(cao)度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為(wei)Ra0.4～0.8&um，

故障診斷(duan)(威海(hai)力建(jian)冶(ye)金(jin)液壓設備廠)

液(ye)壓缸(gang)是液(ye)壓系統中(zhong)將液(ye)壓能轉換(huan)為(wei)機械能的(de)執行(xing)元件。其(qi)故(gu)障可基本歸納為(wei)液(ye)壓缸(gang)誤動作、無力推(tui)動負載(zai)以(yi)及活塞滑移(yi)或爬行(xing)等(deng)。由于液(ye)壓缸(gang)出(chu)現(xian)故(gu)障而(er)導致設備停機的(de)現(xian)象屢見(jian)不鮮(xian)，因此(ci)，應(ying)重(zhong)視液(ye)壓缸(gang)的(de)故(gu)障診斷與使用維護(hu)工(gong)作。

一、故障診斷及處(chu)理

1、誤動作或動作失(shi)靈

原(yuan)因和(he)處理方法有以下幾種：

密封件(jian)在液壓缸失效分析

密封是保證液(ye)壓系統(tong)(tong)正常工(gong)(gong)作基本(ben)也(ye)是重要(yao)的(de)裝置(zhi)。在液(ye)壓、氣動系統(tong)(tong)中大部分泄漏是由于密封失(shi)效造成的(de)。前幾期介紹了(le)密封產品及密封系統(tong)(tong)，本(ben)期小編給你(ni)帶來液(ye)壓缸中密封圈失(shi)效的(de)主(zhu)要(yao)原因及失(shi)效形式,并提出了(le)具(ju)體解決(jue)的(de)辦法，只有在工(gong)(gong)作中積(ji)累經驗(yan)，不斷總結(jie)分析(xi)使(shi)用中出現的(de)問題，才能使(shi)密封件得到更好(hao)的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計(ji)導致(zhi)失效(xiao)

◆不(bu)適用的材料(liao)選擇（水(shui)解、耐化(hua)學性(xing)、耐溫(wen)性(xing)、表面速(su)度等）

◆不合理的結(jie)構設計(ji)（壓力、低(di)溫、過(guo)載(zai)等，例如：串漏）

◆不(bu)適用的間隙推薦和公差等級

◆不合(he)理(li)的產(chan)品選型(xing)（單作用、雙作用、保壓(ya)要求(qiu)等）

2..密封應用導致失效

◆過高的(de)系統壓力

◆應用溫(wen)度太高或太低（耐溫(wen)失(shi)效(xiao)、老化(hua)）

◆表面粗糙度、油(you)液(ye)污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝(zhuang)失誤造成損壞