四川拉桿式液壓缸-力建冶金液壓設備-拉桿式液壓缸生產商
威海力建液壓設備(bei)廠
經營(ying)模式：生產加工
地(di)址：山(shan)東省威海(hai)市羊亭(ting)孫家灘工(gong)業園(yuan)
主營：液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務(wu)熱線(xian)：
QQ：3049278720
產品詳情 聯系(xi)方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
O形(xing)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)在低壓下(xia)使用(yong)(yong)時，與U形(xing)密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)比較，由(you)于面(mian)壓較高、動靜摩(mo)擦(ca)阻力之差較大，容易產生滑移或(huo)爬(pa)行(xing)；U型密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)的面(mian)壓隨著壓力的提高而增(zeng)大，雖然密(mi)(mi)(mi)封效果也相應提高，但動靜摩(mo)擦(ca)阻力之差也變大，內(nei)壓增(zeng)加，影響橡(xiang)膠彈性，由(you)于唇緣(yuan)的接觸阻力增(zeng)大，密(mi)(mi)(mi)封圈(quan)將(jiang)會(hui)傾(qing)翻(fan)及唇緣(yuan)伸長，也容易引(yin)起滑移或(huo)爬(pa)行(xing)，為防(fang)止其(qi)傾(qing)翻(fan)可采用(yong)(yong)支承環保持其(qi)穩定。
1、拆(chai)卸液(ye)樂(le)油缸之前(qian)，應使液(ye)壓(ya)回路(lu)卸壓(ya)。
2、拆卸時應防止損(sun)傷(shang)活塞桿頂端(duan)螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。
3、拆卸時要按順序(xu)進行。
4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造條件防止液壓(ya)缸(gang)的(de)零件被周圍的(de)灰(hui)塵和(he)雜質污染(ran)。
5、油缸拆卸后要(yao)認(ren)真檢(jian)查(cha)，以確定哪些零(ling)(ling)(ling)件(jian)可(ke)以繼續(xu)使用(yong)，哪些零(ling)(ling)(ling)件(jian)可(ke)以修(xiu)理后再用(yong)，哪些零(ling)(ling)(ling)件(jian)必須更換。
6、裝配(pei)前必須對各零件仔(zi)細(xi)清(qing)洗。
7、要正確安裝(zhuang)各處的(de)密封(feng)裝(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰緊(jin)時應(ying)使用扳手，扭力矩應(ying)符合(he)標準要求。
9、活(huo)塞(sai)與活(huo)塞(sai)桿裝配后，須設(she)法測量(liang)其(qi)同軸度和在(zai)全長上的直線度是(shi)否超差(cha)。
10、裝配完畢后活塞組件(jian)移動時應無阻(zu)滯(zhi)感和阻(zu)力(li)大(da)小(xiao)不(bu)均等(deng)現象(xiang)。
11、液壓油缸向(xiang)主機上安裝時，進(jin)出(chu)油口接頭直接必須(xu)加上封閉圈(quan)并緊固(gu)好，以防漏油。
12、按要(yao)求(qiu)裝配(pei)好后，應在低(di)壓情況(kuang)下進行(xing)幾次(ci)往復(fu)運動，以(yi)排除缸(gang)內(nei)氣體。
①油缸內有殘(can)留空氣(qi),工作介(jie)質(zhi)形成(cheng)彈性體(ti)排除(chu)方法:充分(fen)排除(chu)空氣(qi);檢查液壓(ya)泵(beng)吸(xi)油管直徑是否(fou)太小,吸(xi)油管接頭密封要好，防(fang)止泵(beng)吸(xi)入(ru)空氣(qi).
②密(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)力過大排(pai)除方法(fa):活(huo)塞桿(gan)與導向套采用(yong)H8/f8的配(pei)合(he),密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)槽的深度和(he)寬度嚴格(ge)按尺(chi)寸公差做出;如用(yong)V形密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)時，調整(zheng)密(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦(ca)力到適中程度。
③液(ye)壓缸滑動部位有嚴重磨損、拉傷和咬著現(xian)象。
a.負載和液壓缸定心(xin)不良。
b.安裝支(zhi)架安裝調整不良。排(pai)除方法:重新裝配后仔細找正(zheng),安裝支(zhi)架的(de)剛(gang)度(du)要好(hao)：
c.橫向載(zai)荷(he)(he)大. 排除方法:設法減小橫向載(zai)荷(he)(he),或(huo)提高液(ye)壓(ya)缸承(cheng)受橫向載(zai)荷(he)(he)的能力。
d.缸筒或活塞組件膨脹,受(shou)力(li)變形(xing)(xing)(xing). 排(pai)除方法：修整(zheng)變形(xing)(xing)(xing)部位，變形(xing)(xing)(xing)嚴重時需(xu)更(geng)換有關組件。
e.缸筒、活塞之(zhi)間(jian)產生電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying).排除方法:重新更(geng)(geng)換電(dian)化(hua)學(xue)反應(ying)小的材料或更(geng)(geng)換零件。
f.材質不良，易磨損、拉傷、咬(yao)死.排除方法:更換材料，進行恰當的(de)熱處理或(huo)表面處理。
g.油液(ye)中雜質多.排除方(fang)法:進行清(qing)洗(xi)后換液(ye)壓(ya)油及濾油器。
④活(huo)塞桿(gan)全長或局部彎曲排除(chu)方法：校正活(huo)塞桿(gan)；臥式安裝液(ye)壓(ya)缸的活(huo)塞桿(gan)伸出(chu)長度過長時應加支承(cheng)。
⑤缸筒內孔(kong)與導向套的(de)同軸(zhou)度不(bu)好而引起別勁現(xian)象(xiang)產生爬行.排(pai)除方法(fa)：保證二者同軸(zhou)度。
⑥缸筒孔徑直線性不(bu)良(liang)（鼓形(xing)、錐(zhui)度等）.排(pai)除方(fang)法：鏜磨修復，然后根據鏜磨后缸筒的孔徑配活塞或增裝O形(xing)橡(xiang)皮封油環。
⑦活塞(sai)桿兩端螺(luo)(luo)母(mu)拼得太緊(jin)，使其同(tong)軸度不良。排除方法：活塞(sai)桿兩端螺(luo)(luo)母(mu)不宜拼得太緊(jin)，一(yi)般用手旋(xuan)緊(jin)即可(ke)，保證活塞(sai)桿處于自然狀態。
