
威(wei)海力建液壓(ya)設備(bei)廠
經營模式:生(sheng)產加工
地址:山東省威海(hai)市(shi)羊亭孫家(jia)灘工業園
主營:液壓缸,油(you)缸,液壓系統
業務熱線:
QQ:3049278720
因金(jin)屬的(de)接觸(chu)電(dian)位差造(zao)成(cheng)的(de)腐蝕(shi),只發生在活(huo)塞接觸(chu)到的(de)部(bu)位,而且(qie)腐蝕(shi)是成(cheng)點狀發生的(de)。與上(shang)述相同,中間夾有水分時(shi),會促使腐蝕(shi)的(de)發展。與鑄件相比(bi),銅合(he)金(jin)的(de)接觸(chu)電(dian)位差要高,因此銅合(he)金(jin)的(de)腐蝕(shi)程(cheng)度較嚴重。
c.因接觸電位差形(xing)成(cheng)的腐蝕。接觸電位差腐蝕,對(dui)于長(chang)時間運轉的液壓缸來(lai)說,不易發(fa)生;對(dui)于長(chang)期停止不用的液壓缸來(lai)講是常見的故障。





現象(xiang)(一):唇(chun)口破(po)損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口側加開(kai)泄壓孔(kong)或者改(gai)用組合類雙作(zuo)用密封
現象(xiang)(二):焦燒(shao)
原因:
1.系(xi)統內(nei)有殘留(liu)空氣(qi)在(zai)運行(xing)時,空氣(qi)在(zai)密(mi)封(feng)處聚集(ji)壓縮升(sheng)溫產生密(mi)封(feng)焦燒碳(tan)化
防止措施:
1.在油(you)缸起動之(zhi)前,盡(jin)量排盡(jin)油(you)缸內空氣
2.油缸起(qi)動(dong)時,不要立即開到高速
3.當用U形(xing)圈時在(zai)其谷部加入潤滑(hua)脂,以(yi)防空氣(qi)積(ji)累
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡膠材料不(bu)相適應
3.介質變質
4.密封受潮(chao)或者在空氣(qi)中(zhong)暴(bao)露時間過長(chang)超(chao)過庫存(cun)期限導(dao)致材料老化(hua)
防止措施:
1.降低溫度,或(huo)者更(geng)換耐高溫密封件材料
2.更改介質或更改耐介質的(de)密封件材(cai)料
3.換新介質
4.不(bu)要(yao)將密封件(jian)長時(shi)間(jian)暴露在(zai)大氣中,嚴格按照(zhao)密封庫存(cun)要(yao)求(qiu)對密封進行保(bao)存(cun)
現(xian)象(一):串漏
原因:
1.壓力迅速上升或者缸壁膨脹(zhang),油液進入間(jian)隙,壓力形(xing)(xing)成(cheng)對密(mi)封(feng)的下行作用,串漏形(xing)(xing)成(cheng)
2.密封環未設計泄壓槽
防止措施:
1.密封環(huan)設計留有泄壓(ya)槽(cao)(cao),油液通過泄壓(ya)槽(cao)(cao),填充溝槽(cao)(cao)從而壓(ya)縮O形圈,產生密封
原因:
1.運動速度(du)太快
2.有偏(pian)心運(yun)動
3.滑動面(mian)粗糙度(du)不均(jun)勻
4.安裝時扭轉
防止措施:
1.改用(yong)唇形密封
2.消除偏心運動
3.修(xiu)改滑動面粗糙度
4.注意安裝
現象(三):過渡壓縮
原因:
1.溝(gou)槽(cao)設計不(bu)合理導致壓縮率太大:沒有考慮到(dao)材料由于熱量及化學介質引起(qi)的變形,或由于壓力(li)過大引起(qi)
防止措施:
1.溝槽的設計應(ying)考慮到材料由(you)于溫度及(ji)化學介質引起的變(bian)形