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擺動式液壓缸

擺動(dong)(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)液壓缸是輸(shu)出扭矩并實現往復(fu)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的執行元件(jian)，有單(dan)葉(xie)(xie)片、雙葉(xie)(xie)片、螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)等幾種(zhong)形式(shi)(shi)。葉(xie)(xie)片式(shi)(shi)式(shi)(shi)：定(ding)子塊固定(ding)在缸體上，而葉(xie)(xie)片和轉(zhuan)子連接在一(yi)起(qi)。根據進油方(fang)向，葉(xie)(xie)片將(jiang)帶動(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)子作往復(fu)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)。螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)式(shi)(shi)又(you)分單(dan)螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)和雙螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)兩種(zhong)，現在雙螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)比(bi)較(jiao)常用，靠兩個螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)副降液壓缸內活塞的直線運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)轉(zhuan)變為直線運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)與(yu)自轉(zhuan)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)的復(fu)he運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)，從而實現擺動(dong)(dong)(dong)(dong)運(yun)(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)(dong)。

①油(you)缸內有殘留空(kong)(kong)氣,工作介質形(xing)成彈性體排除方法:充分排除空(kong)(kong)氣;檢查液壓泵吸(xi)油(you)管直徑是否太小,吸(xi)油(you)管接頭密封要好(hao)，防止泵吸(xi)入空(kong)(kong)氣.

②密(mi)(mi)(mi)封(feng)摩擦力過大排(pai)除方法:活塞桿與導向套采用(yong)H8/f8的(de)配合,密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)槽的(de)深度(du)和寬(kuan)度(du)嚴格按尺寸公差做出;如用(yong)V形密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)時(shi)，調整密(mi)(mi)(mi)封(feng)摩擦力到適中(zhong)程度(du)。

③液壓缸(gang)滑動(dong)部位(wei)有嚴重磨損(sun)、拉傷和咬著現(xian)象(xiang)。

a.負載和液壓缸定(ding)心不良。

b.安裝支架安裝調(diao)整(zheng)不(bu)良。排除方法:重新裝配(pei)后仔細找正,安裝支架的(de)剛度要好：

c.橫(heng)向(xiang)載(zai)(zai)荷大(da). 排(pai)除方法(fa):設(she)法(fa)減小橫(heng)向(xiang)載(zai)(zai)荷,或提高液壓缸承受橫(heng)向(xiang)載(zai)(zai)荷的能力。

d.缸筒(tong)或活塞組(zu)件(jian)膨脹,受力變形. 排除(chu)方法：修整變形部位(wei)，變形嚴重時需(xu)更換有關組(zu)件(jian)。

e.缸筒、活塞之間產生(sheng)電化學反(fan)應.排除方法:重新更換(huan)電化學反(fan)應小的材料(liao)或(huo)更換(huan)零件。

f.材質不良(liang)，易磨(mo)損、拉傷、咬死.排(pai)除方法:更換材料，進行恰當的熱處理或表面處理。

g.油液(ye)中雜質(zhi)多.排除(chu)方法(fa):進行清(qing)洗后換液(ye)壓油及濾(lv)油器(qi)。

④活塞(sai)桿(gan)(gan)(gan)全(quan)長或局(ju)部彎曲排除方法(fa)：校正活塞(sai)桿(gan)(gan)(gan)；臥式安(an)裝液(ye)壓(ya)缸的活塞(sai)桿(gan)(gan)(gan)伸(shen)出長度過(guo)長時(shi)應(ying)加支承。

 ⑤缸筒內孔(kong)與導向套的(de)同軸度不好而引起別(bie)勁(jing)現象產生爬行.排除方法：保證二者同軸度。

⑥缸筒孔徑(jing)直線(xian)性不(bu)良（鼓(gu)形(xing)、錐度等）.排除方法：鏜(tang)磨修復，然后(hou)根據鏜(tang)磨后(hou)缸筒的孔徑(jing)配活(huo)塞或增裝O形(xing)橡皮封油環。

⑦活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)兩(liang)(liang)端螺母拼(pin)得太(tai)緊，使(shi)其同軸度不(bu)良(liang)。排除(chu)方法：活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)兩(liang)(liang)端螺母不(bu)宜拼(pin)得太(tai)緊，一般用手旋緊即可，保證活(huo)塞(sai)桿(gan)(gan)處于自然狀態(tai)。

　１、液壓缸(gang)(gang)有桿(gan)腔(qiang)(qiang)和(he)無桿(gan)腔(qiang)(qiang)存有氣(qi)體而產生的(de)(de)低(di)速爬行，可(ke)通過反復運行液壓缸(gang)(gang)達到(dao)排氣(qi)的(de)(de)目的(de)(de)，必要時在管路或(huo)液壓缸(gang)(gang)的(de)(de)兩腔(qiang)(qiang)設置(zhi)排氣(qi)裝置(zhi)，在液壓系(xi)統工作時進行排氣(qi)。

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　　２、液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)設(she)計(ji)(ji)(ji)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)不當產生的(de)(de)(de)低速爬(pa)行，可正確設(she)計(ji)(ji)(ji)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)內部活(huo)塞和(he)(he)缸(gang)體(ti)、活(huo)塞桿和(he)(he)導向套之間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)滑動(dong)配(pei)合(he)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)，理論(lun)上的(de)(de)(de)配(pei)合(he)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)為Ｈ９／Ｎ或(huo)Ｈ９／ｆ８，也有(you)Ｈ８／ｆ８的(de)(de)(de)；根據(ju)本(ben)作者的(de)(de)(de)經(jing)驗，液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)(de)(de)缸(gang)徑(jing)和(he)(he)桿徑(jing)由小到大(da)，如都按此(ci)(ci)來(lai)設(she)計(ji)(ji)(ji)配(pei)合(he)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)，對于較(jiao)大(da)缸(gang)徑(jing)（≥?２００ｍｍ）和(he)(he)桿徑(jing)（≥?１４０ｍｍ）的(de)(de)(de)配(pei)合(he)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)就顯得間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)過大(da)，實際應過程中，這(zhe)類(lei)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)低速爬(pa)行現象(xiang)較(jiao)小缸(gang)徑(jing)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)出現的(de)(de)(de)多，國外此(ci)(ci)類(lei)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)滑動(dong)面(mian)的(de)(de)(de)配(pei)合(he)間(jian)(jian)(jian)(jian)隙(xi)(xi)(xi)一(yi)般設(she)計(ji)(ji)(ji)為０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，從實際比較(jiao)的(de)(de)(de)結(jie)果來(lai)看，液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)的(de)(de)(de)低速爬(pa)行問題明顯改善。因此(ci)(ci)對大(da)缸(gang)徑(jing)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)壓(ya)缸(gang)建議選用這(zhe)種方法。